起重机的液压体系的保护办法：

1、作业前，应由油箱液位窗口断定液压油能否按规则加足，低于规则刻线以下，则有必要加以弥补。加油时，必定要通过加油滤网写入，并十分注意不能混进不一样商标的油或水等不纯特质。

2、滤油器滤芯在作业250h后，应进行检查，必要时进行铲除或替换。

3、液压体系的各种阀门在出厂前现已充沛实验，并已调整好压力和流量，切不可随意牵动。

4、各种机件，独特是液压体系各设备，都切忌尘垢附着。在作业今后，必定要把尘埃、油污铲除洁净。

5、液压油箱应每隔半个月从底部放油口铲除水分和杂质一次，并每隔一年(或作业满2000h)替换悉数液压油(在油液未发生蜕变的情况下，可适当延伸换油周期)。当起重机在运用环境独特恶劣的情况下作业时，油液的替换周期应相应缩短。

6、液压油经长时间作业之后，会发生一些冷凝水与沉积物，应当每月一次定时排放。排放冷凝水应在压路机停止作业一夜之后进行，拧开油箱底部的放油塞，让脏油流出至见到洁净油停止。然后装好放油塞，并加注新鲜液压油。

7、无论是作业时间多长，液压油都要每年至少更新一次，以避免油液蜕变污染液压体系。换油之前应先起动发动机工作，将液压油暖热以利于排放。只要平常保护做好了，小型吊车的运用寿命会添加并且在平常作业中安全系数会更高。